Das ist der CuttingMaster 2246:
Der neue CuttingMaster 2246 verstärkt das Nutzentrenner-Portfolio von LPKF durch eine neue Systemvariante und sorgt damit für ein neues Highlight inklusive der bewährten Tensor-Technologie. Die Variante basiert auf der felderprobten und bewähten CuttingMaster 2000 Plattform, die sich insbesondere durch ihre Zuverlässigkeit, hohe Präzision und den geringen Platzbedarf auszeichnet.
Wie alle anderen Nutzentrennsysteme von LPKF ist auch der neue CuttingMaster 2246 sowohl in einer manuellen (P) als auch automatisierten (Ci) Version verfübar. Die Ci-Systeme lassen sich nahtlos in SMT-Linien und hochautomatisierte Handlinglösungen integrieren. Der Automatisierungsgrad kann je nach Kundenwunsch ausgelegt werden und ist auch nachträglich flexibel skalierbar.
Durch den Einsatz eigens entwickelter Laserquellen und Softwarelösungen hat LPKF zwei zentrale Komponenten der Systeme selbst in der Hand. Die daraus resultierenden Synergieeffekte und Mehrwerte in Prozess-Know-how und -steuerung können durch ein entsprechendes Performanceplus und einen daraus resultierenden Wettbewerbsvorsprung an den Kunden weitergeben werden.
Das marktweit beste Preis-Leistungs-Verhältnis
Die neue Systemvariante setzt neue Maßstäbe im Markt und bietet den Kunden das mit Abstand beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit dem CuttingMaster 2246 können je nach Anwendung Steigerungen der effektiven Schnittgeschwin-digkeit von mehr als 20% über alle Qualitativsniveaus hinweg erreicht werden.
Der Einsatz der Tensor Technologie erhöht die Schnittkantenqualität der Leiterplatten spürbar, da ansonsten erforderliche Abkühlzeiten vermieden werden. Denn durch den Tensor - ein ultra schnelles Strahlablenkungssystem - werden die Pulse gezielt um den Spot verteilt und die Energie somit breiter und intelligenter genutzt. Mit zunehmenden Materialstärken und insbesondere bei technisch sauberen Schnitten, wie zum Beispiel dem LPKF CleanCut, nimmt der Mehrwert des Tensors weiter zu, denn in diesen Fällen können die Zykluszeiten durch den Tensor sogar um bis zu 70% reduziert werden!
Vor allem Kunden, die ihre Leiterplatten-Nutzen aus wirtschaftlichen Gründen immer noch fräsen, sägen oder manuell trennen, sollte dies erneut eufhorchen lassen. Denn der Laser ist hinsichtlich Wirtschaftlichkeit mittlerweile mehr als ebenbürtig und bringt zusätzlich eine Vielzahl weiterer Vorteile mit sich, wie zum Beispiel eine unnachahmliche technische Sauberkeit sowie eine maximale Präzision und stressfreie Bearbeitung.
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